1.線路板生產(chǎn)中的VOCs類有機廢氣
在PCB線路板行業(yè)中,含有高分子化合物的油墨印料被大規(guī)模范圍使用,例如熱固型印料、液態(tài)感光印料以及光固型印料,但油墨印料一般都含有溶劑,且為獲取合適的印刷性能還要添加稀釋劑,其油墨印料的固體含量一般百分比在65%到85%,溶劑或者是稀釋劑的含量百分比在15%到35%。但是溶劑和稀釋劑都是由醇類、酮類或者是苯類、醚類等有機化合物(VOCs,也就是VolatileOraganicCompounds)中的一些成分組成的。用VOCs組成的溶劑或稀釋劑,在常溫和加熱時,易氣化蒸發(fā),排放空氣就可能形成臭氧層。此臭氧層跟保護地球避免受到紫外線傷害的同溫層臭氧層不一樣,它就是在低氣流層的VOCs,通過光化學的作用會生成一些光化學煙霧,此種混在空氣里的煙霧對人們外部器官及身體健康的負面影響較大。具有揮發(fā)性特征的有機化合物廢氣,大部分來源于線路、阻焊、文字油墨印刷作業(yè)或者是熱風整平工序及倉庫中貯存的溶劑材料。針對作業(yè)工序,一般的處理方案是利用上吸式集氣系統(tǒng)來對廢氣進行收集,但因為集氣吸力太大,往往會導致溶劑揮發(fā)速度加快,導致空氣流量比較難以調(diào)控,導致網(wǎng)印油墨干燥的速度加快超過一定限度,進而發(fā)生堵網(wǎng)的情況。此時,如果集氣罩設置的高度太高往往會導致集氣效果不太理想。除此之外,大多數(shù)工廠企業(yè)針對揮發(fā)性有機廢氣都利用填充或者是洗滌塔用清水清洗,或者是跟酸、堿化學廢氣處理塔結(jié)合在一起進行處理。因有機廢氣包含的有機化合物有疏水性特征,所以利用濕式的處理方案,它的效果局限性較大,即把室內(nèi)的作業(yè)場地的廢氣聚集后排放于大氣。所以,務必采取干式處理方案,利用填充活性炭吸附或者是利用焚化處理這樣的化會更有效更可靠的效果。針對熱風平整的工序,比如壓制車間的粘貼覆蓋膜、壓合后的烘烤等,另外還有一些熱固性印料于鼓風循環(huán)式烘箱中處于干燥固化狀態(tài)時,它在烘干時往往不經(jīng)過處理,一般而言利用直排式的管道直排室外,其結(jié)果是對局部的空氣環(huán)境造成影響。在庫房,一般存有數(shù)量較多的油墨印料、溶劑以及稀釋劑,一般情況下室內(nèi)廢氣含量百分比偏高,與此同時,有一些固體材料往往包含了有機廢氣。一般而言利用直排式換氣扇抽掉庫房中的廢氣,不做其他任何處理,直排大氣中。
2.廢氣治理方法措施
線路板企業(yè)中,其生成的大氣污染物一般而言是生產(chǎn)過程排出的粉塵、硫酸霧以及氯化氫和非甲烷總烴。一般而言,粉塵通過噴氣式集塵機聚集;硫酸霧和氯化氫利用逆流式洗滌塔經(jīng)過處理后達到合格標準后才能排放;非甲烷總烴利用活性炭進行吸附和處理:
(1)噴氣式集塵機。噴氣式集塵機利用高壓空氣進行噴射,瞬時間震掉粉塵的外面過濾式集塵機:利用超級文氏管和分級效果良好的上部入氣方式,這樣預防剛震落時粉塵集塵性能的降低,且可加長粉塵震落循環(huán)時間,大幅度提高集塵性能和過濾速度。
(2)逆流式洗滌塔。廢氣經(jīng)過填充式洗滌塔跟洗滌液發(fā)生中和作用(利用填充物增加接觸面積),以此除去有害物。
(3)活性炭吸附。非甲烷總烴采用活性炭吸附,通過上述方法非甲烷總烴剩余率低于10%。為確?;钚蕴课狡鞯恼_\營和效果,要增強日常維護,每隔一段時間換掉活性炭。
除外,大多數(shù)的線路板生產(chǎn)企業(yè)選取的部分原料往往是化學藥品,因此會有異味。所以,藥品運送和存放要密封,生產(chǎn)加工要保障在室內(nèi)進行,且增設抽風系統(tǒng),這樣的影響會達到最小化。污水處理時往往有惡臭產(chǎn)生,影響了周圍的生態(tài)環(huán)境。大力推薦線路板于污水處理站四周增加綠化帶,針對易產(chǎn)生惡臭的調(diào)節(jié)池增強管理,正常運營污水處理設備,對運走污泥進行及時處理。
3.綠色管理,促進環(huán)保方案升級
“綠色管理”,其是近年來從西方國家傳到國內(nèi)的一種企業(yè)管理思想和管理體系,即把全新的環(huán)境保護的理念灌輸于公司企業(yè)的經(jīng)營管理之中。國內(nèi)的PCB企業(yè)的環(huán)境管理的環(huán)保意識往往較淡薄,環(huán)境管理機構(gòu)的職能化較弱,環(huán)境方面的管理水平比較低,方法十分落后。PCB企業(yè)要采取積極方案,推行綠色經(jīng)營方略,進行綠色管理。第一,要改變傳統(tǒng)觀念,樹立綠色經(jīng)營理念。第二,應大力開展清潔生產(chǎn),對PCB行業(yè)主要的是清潔的生產(chǎn)過程,也就是研發(fā)使用那些低污染排放或者是易防治和處理的各種制版材料以及油墨印料,循環(huán)利用或者回收有機溶劑以及專用的清洗劑,研發(fā)新型的先進的工藝技術以及儀器設備,采用廢氣、廢水的處理工藝方法,從根源上降低生成的有害物的含量,這樣就能減小污染。第三,積極申請綠色認證并獲得綠色簽證。
來源:《中國科技縱橫》