打磨車(chē)間一般都是用來(lái)打磨鋼鐵類(lèi)型鑄件的。在打磨過(guò)程中必然會(huì)產(chǎn)生大量的粉塵。那么，進(jìn)行打磨車(chē)間除塵用什么處理方式?
打磨區(qū)域粉塵處理方式采用一個(gè)半密閉式的打磨抽風(fēng)工作間的形式來(lái)抓捕粉塵并控制粉塵外逸，被捕捉的粉塵主要為最容易被人呼吸到并容易得塵肺病的漂塵，排風(fēng)采用機(jī)械式排風(fēng)，在工作間工人操作的整個(gè)正面設(shè)置一大型側(cè)吸塵罩,吸塵口采用迷宮板條縫狀設(shè)計(jì),均勻布置,使工作間形成一個(gè)側(cè)向流動(dòng)的氣流組織。
排風(fēng)系統(tǒng)產(chǎn)生的側(cè)向氣流經(jīng)過(guò)人的呼吸帶后將粉塵帶向排風(fēng)口，將其粉塵有效的捕捉，排風(fēng)口排出的含塵廢氣，經(jīng)過(guò)布袋除塵器處理后由離心風(fēng)機(jī)經(jīng)除塵器出風(fēng)口排至廠房?jī)?nèi)，凈化后的空氣質(zhì)量滿足標(biāo)準(zhǔn)，有效的改善室內(nèi)員工的操作環(huán)境。抓捕漂浮粉塵的側(cè)送風(fēng)側(cè)排氣風(fēng)的流組織，使工作間形成一個(gè)側(cè)向抓捕粉塵的氣流組織，工人在打磨時(shí)產(chǎn)生的粉塵在進(jìn)入工人的呼吸帶之前，在側(cè)向負(fù)壓場(chǎng)的作用下被捕捉，被捕捉后的粉塵流向吸塵口，這樣的抓捕方式效率極高，能有效保護(hù)工人的身體健康。
打磨粉塵→收集罩→風(fēng)管→脈沖布袋除塵器→高壓離心風(fēng)機(jī)→氣體達(dá)標(biāo)排放

打磨粉塵設(shè)備原理：
包括抽風(fēng)機(jī)和除塵裝置，除塵裝置包含至少一個(gè)吸風(fēng)口 和一個(gè)具有出風(fēng)口的除塵室，出風(fēng)口舍友過(guò)濾裝置，吸風(fēng)口對(duì)應(yīng)于打磨工作臺(tái) 的一側(cè),工作臺(tái)設(shè)于工作室內(nèi)，打磨除塵設(shè)備室內(nèi)分別設(shè)有過(guò)濾筒、氣缸、噴 吹管和進(jìn)氣管，所述除塵室內(nèi)分別設(shè)有濾筒內(nèi)部、濾筒正下方設(shè)有用于收集粉 塵的集塵抽屜，所述進(jìn)氣管進(jìn)氣口設(shè)于除塵室外，氣缸連接在進(jìn)氣管與噴吹管 之間,噴吹管設(shè)置了有用于控制噴吹管對(duì)濾筒反吹噴漆的電磁閥，收集粉塵效 果好，操控靈活方便，節(jié)能能源,室內(nèi)排氣，減少對(duì)環(huán)境的污染。
打磨粉塵的常規(guī)處理上一般有采用打磨除塵設(shè)備、打磨工作的間、高負(fù)壓集中式除塵系統(tǒng)這三類(lèi).首先是打磨除塵設(shè)備,就一般而言，在打磨的工件不是很大，重量較輕可以采用打磨除塵設(shè)備的形式進(jìn)行打磨粉塵的治理在工件的形狀很不規(guī)則、工件大、有時(shí)還需要通過(guò)起重設(shè)備進(jìn)行工件的轉(zhuǎn)移時(shí),可采用打磨工作間的形式進(jìn)行打磨粉塵的治理。
打磨粉塵處理達(dá)排放標(biāo)準(zhǔn)：
達(dá)標(biāo)排放標(biāo)準(zhǔn)：拋光粉塵經(jīng)治理后綜合粉塵及外排濃度達(dá)到廣東省地方標(biāo)準(zhǔn)DB44/27-2001《大氣污染物排放限值》第二時(shí)段標(biāo)準(zhǔn)。粉塵濃度≤120mg/m3（采用脈沖布袋除塵實(shí)際處理效率可達(dá)到低于50mg/m3）。