一、生物制藥有機(jī)廢氣簡述：
生物制藥廠在進(jìn)行生物制藥的過程中會(huì)產(chǎn)生大量的污染因子，如醇類、有機(jī)胺類、酯類、苯類、烴類、烷類等有機(jī)廢氣。廢氣的污染強(qiáng)度大，而且污染成分復(fù)雜多變，這些廢氣如果不經(jīng)過凈化處理，會(huì)影響周邊的空氣質(zhì)量，造成環(huán)境的污染。因此必須對(duì)生物制藥廢氣進(jìn)行凈化處理，以達(dá)到廢氣的潔凈排放。
二、生物制藥有機(jī)廢氣處理方案：
根據(jù)生物制藥廢氣主要是有機(jī)廢氣，然而目前對(duì)于有機(jī)廢氣處理方法有很多種，常見主要有活性炭吸附法。活性炭吸附法主要原理就是利用多孔固體吸附劑來處理有機(jī)廢氣，這樣就能夠通過化學(xué)鍵力或者是分子引力充分吸附有害成分，并且將其吸附在吸附劑的表面，從而達(dá)到凈化有機(jī)廢氣的目的。吸附法目前主要應(yīng)用于大風(fēng)量、低濃度、無顆粒物、無粘性物、常溫的低濃度有機(jī)廢氣凈化處理。
活性炭凈化率高，使用遍及，操縱簡單，投資低。在吸附飽和以后需要更換新的活性炭，更換活性炭需要費(fèi)用，替換下來的飽和以后的活性炭也是需要找專業(yè)人員進(jìn)行危廢處理，運(yùn)行費(fèi)用高。因此建議在后端添加活性炭再生設(shè)備，對(duì)飽和后的活性炭進(jìn)行脫附再生利用，從而減少維護(hù)成本。

活性炭再生設(shè)備的脫附過程分為在線脫附和離線脫附，具體需要根據(jù)實(shí)際設(shè)計(jì)，今天介紹在線脫附，當(dāng)活性炭吸附飽和后設(shè)備會(huì)自動(dòng)進(jìn)行脫附活性炭進(jìn)行脫附時(shí)會(huì)根據(jù)箱體的多少進(jìn)行三吸－脫或者是四吸一脫等，就是脫附的時(shí)候并不是全部脫附，只有一個(gè)箱體在脫附，其余的箱體仍然在工作。這樣是不會(huì)影響工廠的使用。
三、生物制藥有機(jī)廢氣處理設(shè)備特點(diǎn)：
1、吸附效率高、運(yùn)行成本低、抽屜式安裝方便快捷。
2、檢查門開啟方便，密封嚴(yán)密，上下兩層增加過濾面積，廢氣緩慢通過，滯留時(shí)間長且風(fēng)阻較小400~600pa。
3、進(jìn)出口采用法蘭連接，可直接與噴漆、烘干等設(shè)備配套使用。
4、根據(jù)吸附廢氣種類，可選擇不同材質(zhì)如碳鋼、PP板等。
5、設(shè)備需定期檢查凈化效果活性炭是否飽和，也可采用壓差儀實(shí)時(shí)監(jiān)測活性炭工作狀態(tài)。
來源：環(huán)保