塑料行業(yè)是揮發(fā)性有機物（VOCs）重點監(jiān)控行業(yè)，注塑工藝產(chǎn)生廢氣也較多，如何選擇廢氣處理工藝來治理注塑廢氣呢？
工藝過程－控制要求
　　在混合/混煉、塑煉/塑化/熔化、加工成型（擠出、注射、壓制、壓延、發(fā)泡、紡絲等）、硫化等作業(yè)中應(yīng)采用密閉設(shè)備或在密閉空間中操作，廢氣應(yīng)排至VOCs廢氣收集處理系統(tǒng)；無法密閉的，應(yīng)采取局部氣體收集措施，廢氣應(yīng)排至VOCs廢氣收集處理系統(tǒng)。
廢氣收集－末端治理
　　采用外部集氣罩的，距集氣罩開口面最遠(yuǎn)處的VOCs無組織排放位置，控制風(fēng)速不低于0.3m/s。
　　廢氣收集系統(tǒng)的輸送管道應(yīng)密閉。廢氣收集系統(tǒng)應(yīng)在負(fù)壓下運行，若處于正壓狀態(tài)，應(yīng)對管道組件的密封點進(jìn)行泄漏檢測，泄漏檢測值不應(yīng)超過500μmol/mol，亦不應(yīng)有感官可察覺泄漏。
治理設(shè)施設(shè)計與運行管理
　　吸附床（含活性炭吸附）：1）預(yù)處理設(shè)備應(yīng)根據(jù)廢氣的成分、性質(zhì)和影響吸附過程的物質(zhì)性質(zhì)及含量進(jìn)行選擇；2）吸附床層的吸附劑用量應(yīng)根據(jù)廢氣處理量、污染物濃度和吸附劑的動態(tài)吸附量確定；3）吸附劑應(yīng)及時更換或有效再生。
　　催化燃燒：1）預(yù)處理設(shè)備應(yīng)根據(jù)廢氣的成分、性質(zhì)和污染物的含量進(jìn)行選擇；2）進(jìn)入燃燒室的氣體溫度應(yīng)達(dá)到氣體組分在催化劑上的起燃溫度。
　　蓄熱燃燒：1）預(yù)處理設(shè)備應(yīng)根據(jù)廢氣的成分、性質(zhì)和污染物的含量等因素進(jìn)行選擇；2）廢氣在燃燒室的停留時間一般不宜低于0.75s，燃燒室燃燒溫度一般應(yīng)高于760℃。

VOCs治理設(shè)施應(yīng)與生產(chǎn)工藝設(shè)備同步運行，VOCs治理設(shè)施發(fā)生故障或檢修時，對應(yīng)的生產(chǎn)工藝設(shè)備應(yīng)停止運行，待檢修完畢后同步投入使用；生產(chǎn)工藝設(shè)備不能停止運行或不能及時停止運行的，應(yīng)設(shè)置廢氣應(yīng)急處理設(shè)施或采取其他替代措施。
VOCs治理設(shè)施應(yīng)按工藝要求定期檢查、維護(hù)，以保證治理設(shè)施穩(wěn)定、正常運行，應(yīng)記錄檢查、維護(hù)等管理臺賬，對不能穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放的治理設(shè)施應(yīng)及時維修或更換。VOCs治理設(shè)施應(yīng)與生產(chǎn)工藝設(shè)備同步運行，VOCs治理設(shè)施發(fā)生故障或檢修時，對應(yīng)的生產(chǎn)工藝設(shè)備應(yīng)停止運行，待檢修完畢后同步投入使用；生產(chǎn)工藝設(shè)備不能停止運行或不能及時停止運行的，應(yīng)設(shè)置廢氣應(yīng)急處理設(shè)施或采取其他替代措施。同時，企業(yè)應(yīng)建立VOCs治理設(shè)施的運行臺賬，記錄廢氣處理量、處理效率、排放濃度等相關(guān)參數(shù)，并定期對治理設(shè)施進(jìn)行檢測、評估和優(yōu)化，確保治理設(shè)施的穩(wěn)定性和有效性。
來源：環(huán)保