漆霧和噴漆廢氣的是怎么形成?
油漆是一種能牢固覆蓋在物體表面,起保護、裝飾、標志的化學混合物涂料,內含有機溶劑。
在噴漆過程中,其中部分成膜物質附著到噴漆物表面,但大部分成膜物質逸散到空中和地上,形成以成膜物質為主的漆霧顆粒物。在此過程中,有機溶劑不會隨成膜物質附著在噴漆物表面,在噴漆和固化過程中將全部釋放,形成噴漆廢氣,即揮發(fā)性有機物(VOCs)。
通過漆霧和噴漆廢氣的成因,我們可以看出兩種物質的主要成分是不相同的,當然,治理方式也是截然不同。
噴漆廢氣處理技術:
氣流通過葉片時產生旋轉運動,清洗液噴射在旋轉葉片上,并濺向周圍葉片而形成薄液層,被旋轉向上的氣流劇烈攪動而成為細小液滴,由于氣流在通過塔板葉片時旋轉而產生的離心力將液滴甩向塔壁,液滴因重力作用集流至溢流口,通過溢流裝置流到下一塊旋轉板的盲板區(qū)。連續(xù)對漆霧進行多級收集處理,能圓滿完成清理過程。
噴漆廢氣具有低濃度、大風量的特點,其成分復雜,主要有苯、甲苯及二甲苯等苯系物及其他非甲烷總烴等,一般采用光催化或者燃燒處理方式。
采用光氧催化,通常先通過噴淋塔,噴淋塔可以降溫,除塵,減少漆霧,從而減少了漆霧對紫外燈管的附著,增加了光氧設備的效率和使用壽命。也可根據(jù)需求考慮在光催化處理后是否安裝活性炭吸附,在經過光催化后VOCs含量就很低了,再通過活性炭吸附降低了活性炭的消耗從而降低成本。
在考慮燃燒法時,由于濃度低、風量大的特點,直接采用燃燒法非常耗能,所以一般先采用吸附法,將低濃度大風量氣體濃縮成高濃度小風量氣體。
吸附濃縮法
沸石吸附濃縮法
含有低濃度VOCs廢氣通過蜂窩狀沸石時,VOCs成分被吸附在沸石中,凈化后的氣體排放到大氣中。此時,已吸附VOCs的蜂窩沸石轉輪連續(xù)旋轉,通過少量的熱空氣對沸石模塊進行解吸再生,在此過程中,能夠將低濃度的廢氣濃縮成高濃縮廢氣。
碳纖維吸附濃縮系統(tǒng)
由于固體表面上存在著未平衡和未飽和的分子引力或化學鍵力,因此當此固體表面與氣體接觸時,就能吸引氣體分子,使其濃聚并保持在固體表面,此現(xiàn)象稱為吸附。利用固體表面的吸附能力,使廢氣與大表面的多孔性固體物質相接觸,廢氣中的污染物被吸附在固體表面上,使其與氣體混合物分離,達到凈化目的。
特點:
內部孔隙均一,常用于處理單一成份的廢氣治理;
具有快吸快脫的特點;
吸附VOCs以后的著火點較高;
同樣工況下,碳纖維的填充量小于活性炭的填充量,設備占地面積更??;
使用初期會輕微脫毛,不會脫粉;
活性炭吸附濃縮系統(tǒng)
與碳纖維的吸附原理相同。由于固體表面上存在著未平衡和未飽和的分子引力或化學鍵力,因此當此固體表面與氣體接觸時,就能吸引氣體分子,使其濃聚并保持在固體表面,此現(xiàn)象稱為吸附。利用固體表面的吸附能力,使廢氣與大表面的多孔性固體物質相接觸,廢氣中的污染物被吸附在固體表面上,使其與氣體混合物分離,達到凈化目的。
特點:
內部孔隙不一,常用于成份復雜、多組份的VOCs廢氣吸附;
從吸附到脫附需要的時間相對較長;
吸附VOCs以后的著火點較低;
會有脫粉現(xiàn)象發(fā)生;
活性炭也有獨特之處,例如120#溶劑油、汽油的吸附回收。
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