工廠企業(yè)在生產過程，部分工藝如：噴漆、烤漆、上油、印刷、印染、烘烤、涂裝、等有油漆或油墨接觸空氣的工藝時，都會有一定量的揮發(fā)性有機廢氣（苯、甲苯、二甲苯、VOC類廢氣的惡臭）外排，在噴漆作業(yè)工序時，還會產生大顆粒漆霧粉塵和高濃度苯系物揮發(fā)性廢氣。這些污染物嚴重影響人們的工作與生活環(huán)境，輕則給人以感官不悅，甚至會危及人體的生理健康，諸如呼吸困難、胸悶、嘔吐等。重則還會麻醉中樞神經、損害呼吸系統(tǒng)以致中毒狀況出現(xiàn)。所以對噴漆廢氣處理是非常必要的。

工廠噴漆廢氣處理工程主要解決的是噴漆涂裝作業(yè)中，涂料和溶劑霧化后形成的二相懸浮物逸散到周圍的空氣中，污染了空氣。對被污染空氣中的漆霧的收集和分離時提高噴漆質量、改善噴漆環(huán)境、達到環(huán)保排放要求的主要方法。

現(xiàn)階段針對有機廢氣的處理工藝主要有：隔離法、燃燒法、吸收法、冷凝法、等離子低溫催化氧化法、吸附法。各種方法均有優(yōu)缺點，一個優(yōu)秀的處理工藝必需是集眾所長，避其所短，必需高效、實用、低能耗、易操作。

根據VOC揮發(fā)性廢氣的特點及環(huán)保要求，單單一種環(huán)保設備方法已經不能滿足環(huán)保標準要求，我公司綜合多年廢氣處理的實踐經驗，對工廠噴漆廢氣處理擬采用水噴淋除塵器+UV光氧催化設備+活性炭吸附器相配合的廢氣處理工藝。

噴漆廢氣處理工藝（水噴淋除塵塔+UV光氧催化設備+活性炭吸附器）說明：

噴漆廢氣產生噴涂過程，液態(tài)油漆在氣壓作用下形成霧化粉塵顆粒物及揮發(fā)三苯等有機危害物，濃度較高，粒徑較小，絕大部分在10μm以下，若未經預處理，將很快堵塞活性炭微孔，使活性炭失效。噴漆廢氣經過水簾柜清洗后，對漆霧起到很好的清洗降解作用，廢氣進入水噴淋廢氣處理塔，經濕式旋流板廢氣塔進一步清洗處理后，通過加壓引風機進入光催化除臭設備內，經高能紫外線照射下，使揮發(fā)性有機物化學鍵開環(huán)和斷裂等多種反應（光化學反應），降解轉變成CO2，H2O等低分子化合物，利用高能紫外光照射空氣中的氧氣生成臭氧，臭氧吸收紫外線生成氧自由基和氧氣，氧自由基與空氣中的水蒸氣作用生成羥基自由基，一種更強的氧化劑，與醇、醛、羧酸等有機廢氣，徹底氧化為水、二氧化碳等無機物后，進入活性炭吸附器進行吸附，廢氣凈化后，最終通過管道排放到大氣中達標排放。為達到最佳凈化效果，廢氣經光催化除臭設備分解后，后續(xù)需有3~5秒管道反應時間。

噴漆廢氣處理設備的特點: 
1、適用廣，根據凈化風量大小，皆可定制。 
2、根據客戶對處理風量的要求，可以進行靈活組合。可以多個單元組合成需要處理風量訂做。 
3、可針對各種類型配套使用。 
4、規(guī)格多種，尺寸靈活，可安裝在不同位置，可定制符合具體客戶的需求。 
5、自動運行，高壓恒流 。與空調聯(lián)動。 

來源：東莞市中科新藍科技有限公司