酸堿廢氣主要來源于PCB、半導(dǎo)體、電子及光電、冶金廠、塑膠、酸洗電鍍廠、化工、電解、蓄電池電鍍、制藥、除臭及其它水溶性空氣污染物等生產(chǎn)加工環(huán)節(jié)產(chǎn)生廢氣的企業(yè)。企業(yè)在生產(chǎn)過程中會(huì)揮發(fā)產(chǎn)生一定量的酸堿廢氣，酸堿廢氣的主要污染成份為硝酸霧、氯化氫、硫酸霧、氰化物、鉻酸霧、堿霧等。酸霧的腐蝕力更強(qiáng)、毒性更大。如不及時(shí)處理，酸霧的排放會(huì)造成工作場所的空氣中酸霧和酸性氣體彌漫，排入大氣后又會(huì)造成大氣環(huán)境中的酸沉降。它不僅危及工人及廠房周圍居民的身體健康，腐蝕廠房設(shè)備及精密儀器，造成生產(chǎn)和生活的損失，而且還會(huì)對農(nóng)作物及其他動(dòng)植物的生存帶來不良影響，造成對建筑物、文物古跡等的損壞等。

解決方案：

酸堿廢氣處理工程工藝說明：

生產(chǎn)車間酸洗池酸霧廢氣經(jīng)風(fēng)罩收集，經(jīng)管道再進(jìn)入酸霧處理塔，酸霧凈化塔體放置二層填料層并配置二級水浴裝置，并在循環(huán)水池內(nèi)加氫氧化鈉（簡稱堿），以中和廢氣中的酸霧，酸霧處理塔的上端噴頭噴出吸收液均勻分布在填料上，廢氣與吸收液在填料表面上充分接觸，由于填料的機(jī)械強(qiáng)度大、耐腐蝕、空隙率高、表面大的特點(diǎn)，廢氣與吸收液在填料表面有較多的接觸面積和反應(yīng)時(shí)間。凈化后的氣體會(huì)飽含水份經(jīng)過塔頂?shù)某F裝置去除水份后直接排放大氣中。

酸霧處理塔的工作原理是將氣體中的污染物質(zhì)分離出來，轉(zhuǎn)化為無害物質(zhì)，以達(dá)到凈化氣體的目的。它屬于微分接觸逆流式，塔體內(nèi)的填料是氣液兩相接觸的基本構(gòu)件，塔體外部的氣體進(jìn)入塔體后，氣體進(jìn)入填料層，填料層上有來自于頂部噴淋液體及前面的噴淋液體，并在填料上形成一層液膜，氣體流經(jīng)填料空隙時(shí)，與填料液膜接觸并進(jìn)行吸收或綜合反應(yīng)，填料層能提供足夠大的表面積，對氣體流動(dòng)又不致于造成過大的阻力，經(jīng)吸收或綜合后的氣體經(jīng)除霧器收集后，經(jīng)出風(fēng)口排出塔外。

酸霧廢氣處理凈化工藝流程圖

酸堿廢氣處理設(shè)備的性能特點(diǎn)：

1.采用填料塔對廢氣進(jìn)行凈化，適合于連續(xù)和間歇排放廢氣的治理；

2.工藝簡單，管理方便、操作及維修相當(dāng)方便簡潔，不會(huì)對車間的生產(chǎn)造成任何影響；

3.適用范圍廣，可同時(shí)凈化多種污染物；

4.壓降較低，操作彈性大，且具有很好的除霧性能；

5.塔體可根據(jù)實(shí)際情況采用PP/玻璃鋼等材料制作；

6.填料采用高效、低阻的鮑爾環(huán)，可徹底地去除氣體中的異味、有害物質(zhì)等；

7.工業(yè)廢氣處理設(shè)計(jì)周密、層層凈化過濾廢氣，效果較好，去除率可最高可達(dá)99%以上。

酸霧廢氣處理排放達(dá)標(biāo)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：

排放達(dá)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)：廣東省《大氣污染物排放限值》（DB44/27－2001）第二時(shí)段二級標(biāo)準(zhǔn)：即：酸及其化合物濃度排放：≤35mg/m3。適用符合ISO1400國際通用標(biāo)準(zhǔn)。

來源：東莞市中科新藍(lán)科技有限公司