噴漆和噴粉兩種表面處理工藝，看似差不多其實所用的設備和工藝并不相同。因此產生的噴漆廢氣和噴粉廢氣也不同，本文首先帶您了解一下噴粉和噴漆的區(qū)別有哪些？
在所有的前邊帶“噴”字樣的作業(yè)中，噴漆屬于比較簡單的了，因為只要將油漆倒進專門的噴槍中，直接對工件進行噴涂然后等它自然晾干或者高溫烘干，所以也是表面涂裝時經常使用的一種。而噴粉需要有專門的噴涂設備，其實噴粉有一個比較正式的名字，叫做粉末涂裝，所以經常要用到各種靜電噴涂機、高壓噴槍、烤爐、高溫烤房、噴粉回收裝置以及空氣壓縮機等等。它使用的涂料也和噴漆的液態(tài)油漆涂料不同，而是用一種特殊的固體粉末，將粉末經過靜電處理后吸附在工件表面，然后送入高溫烤房進行烘烤固化，當冷卻后即可形成固態(tài)的涂層?，F(xiàn)代化的噴粉作業(yè)多為流水線作業(yè)，其中也有個別步驟是人工操作，整個過程既包含了物理過程，又包含了化學過程。同時噴粉以后的外觀還可分為高光、啞光、磨砂、橘紋等，是普通的噴漆所達不到的。
除此之外，噴漆過程中如果有麻點或者劃傷可以隨時修補，因為油漆可以重涂，但是噴粉就不容易操作。噴漆用的溶劑、助劑、樹脂的分子結構均對流平起很大的幫助。而噴粉沒有，所以常常起桔紋效果。噴漆的表面質量與噴粉相比，更容易克服底材缺陷，達到客戶質量要求標準，而噴粉表面如處理不當，較易產生麻點缺陷（氣泡）。
從噴漆和噴粉的工藝不同，我們可以看出噴漆廢氣的主要成分是噴涂過程中彌漫在空氣中的漆霧粒子和油漆溶劑揮發(fā)出來的有機廢氣。噴粉廢氣的主要成分是噴涂過程中的粉塵顆粒，以及烘干固化過程中產生的有機廢氣。噴漆廢氣和噴粉廢氣中的主要成分都是有機廢氣，在廢氣處理工藝的選擇中采用適合有機廢氣處理工藝，水噴淋+UV光解廢氣處理設備+活性炭吸附器相結合的廢氣處理工藝。不同之處在于噴漆廢氣中漆霧的處理采用漆霧過濾器，而噴粉廢氣中的粉塵顆粒采用水噴淋塔。

 
干式漆霧凈化處理設備是采用干式漆霧過濾材料對噴漆噴粉時產生的漆霧進行凈化，是傳統(tǒng)的水簾或水洗漆霧凈化產品的更新替代產品，其具有“凈化效率高、運行費用低、無二次污染、維修方便”等特點，可廣泛應用于家具、航空、汽車、船舶、集裝箱、五金、電器、電子等各行業(yè)的噴漆廢氣處理。干式漆霧過濾器一般安裝在排放噴漆廢氣處理設備的管道上，用于噴漆廢氣的預處理。經過凈化漆霧后的噴漆廢氣處理可進入后續(xù)凈化設備。
干式漆霧凈化設備采用專用干式漆霧過濾材料作為核心部件，噴漆廢氣處理通過多重逐漸加密的阻燃玻璃纖維材料，漆霧粒子在攔截、碰撞、吸收等作用下容納在材料中，并逐步風化成粉末狀，從而達到凈化漆霧的目的。材料取出拍打清理后可多次重復使用。
干式漆霧凈化設備的優(yōu)點：   
1、干式凈化，無需水，無二次污染、環(huán)保節(jié)能；  
2、漆霧凈化效率高，凈化效率高達90%；  
3、設備運行阻力低、運行能耗低；  
4、設備結構簡單，維修保養(yǎng)方便； 
5、干式漆霧過濾材料凈化效率高、容塵量大、阻燃、阻力小、使用壽命長，可多次重復使用。

水噴淋式旋流板廢氣凈化塔又被稱為水噴淋塔、廢氣處理塔、尾氣凈化塔、廢氣吸收塔、廢氣洗滌塔、旋流板廢氣凈化塔。濕式旋流板廢氣凈化塔在濕法除塵中技術較先進，在鍋爐上除塵脫硫及噴涂除漆霧效果尤為顯著，應用也非常廣泛，較其它濕法工藝除塵效果更好，凈化后氣體濕度含量更低。既清除95％以上的漆塵，又保證氣體濕度含量低，濾水簡單。  
旋流板廢氣凈化塔適用于各工業(yè)領域的廢氣粉塵凈化處理及黑煙尾氣脫硫處理（如：發(fā)電機尾氣處理、鍋爐尾氣處理、噴漆廢氣漆霧處理，打磨拋光粉塵處理等）。

在處理噴漆廢氣或者噴粉廢氣的時候，需要采用哪個工藝并沒有絕對標準，需要根據實際情況而定。   

來源：東莞市中科新藍科技有限公司