脈沖袋式除塵器的種類很多,因此,其選型計(jì)算顯得特別重要,選型不當(dāng),如設(shè)備過(guò)大,會(huì)造成不必要的流費(fèi);設(shè)備選小會(huì)影響生產(chǎn),難于滿足環(huán)保要求。
選型計(jì)算方法很多,一般地說(shuō),計(jì)算前應(yīng)知道煙氣的基本工藝參數(shù),如含塵氣體的流量、性質(zhì)、濃度以及粉塵的分散度、浸潤(rùn)性、黏度等。知道這些參數(shù)后,通過(guò)計(jì)算過(guò)濾風(fēng)速、過(guò)濾面積、濾料及設(shè)備阻力,再選擇設(shè)備類別型號(hào)。
1、過(guò)濾風(fēng)速的選取
過(guò)濾風(fēng)速的大小,取決于含塵氣體的性狀、織物的類別以及粉塵的性質(zhì),一般按除塵器樣本推薦的數(shù)據(jù)及使用者的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)選取。多數(shù)反吹風(fēng)袋式除塵器的過(guò)濾風(fēng)速在0.6~13/m 之間,脈沖袋式除塵器的過(guò)濾風(fēng)速在1.2~2m/s 左右,玻璃纖維袋式除塵器的過(guò)濾風(fēng)速約為0.5~0.8m/s 。
2、處理氣體量的計(jì)算
計(jì)算袋式除塵器的處理氣體時(shí),首先要求出工況條件下的氣體量,即實(shí)際通過(guò)袋式除塵器的氣體量,并且還要考慮除塵器本身的漏風(fēng)量。這些數(shù)據(jù),應(yīng)根據(jù)已有工廠的實(shí)際運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)或檢測(cè)資料來(lái)確定,如果缺乏必要的數(shù)據(jù),可按生產(chǎn)工藝過(guò)程產(chǎn)生的氣體量,再增加集氣罩混進(jìn)的空氣量(約20%~40%)來(lái)計(jì)算。
應(yīng)該注意,如果生產(chǎn)過(guò)程產(chǎn)生的氣體量是工作狀態(tài)下的氣體量,進(jìn)行選型比較時(shí)則需要換算為標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的氣體量。
3.過(guò)濾面積的確定:根據(jù)通過(guò)除塵器的總氣量和先定的過(guò)濾速度計(jì)算總過(guò)濾面積,求出總過(guò)濾面積后,就可以確定脈沖布袋除塵器總體規(guī)模和尺寸。
4、阻力計(jì)算
袋式除塵器的阻力由3部分組成:(a)設(shè)備本體結(jié)構(gòu)的阻力指氣體從除塵器人口,至除塵器出口產(chǎn)生的阻力;(b)濾袋的阻力,指來(lái)濾粉塵時(shí)濾料的阻力,約50~150Pa;(c)濾袋表面粉塵層的阻力,粉塵層的阻力約為干凈濾布阻力的j~10倍。如果把濾袋及其表面附著的粉塵層的阻力叫做過(guò)濾阻力,那么過(guò)濾阻力可按下式計(jì)算:
此外,過(guò)濾阻力還可以利用計(jì)算濾塵量的辦法查表來(lái)求出過(guò)濾阻力的近似值。濾塵量可由下式計(jì)算:
除塵器本體結(jié)構(gòu)阻力隨過(guò)濾風(fēng)速的提高而增大,而且各種不同大小和類別的袋式除塵器阻力均不相同,因此,很難用某一表達(dá)方式進(jìn)行計(jì)算。一般的過(guò)濾風(fēng)速為0.5~3m/h時(shí),本體阻力大體在50~500Pa之間。但是,在考慮本體結(jié)構(gòu)阻力時(shí),應(yīng)同時(shí)考慮一定的儲(chǔ)備量。
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