注塑和吹塑等塑料工藝，是如今經(jīng)常被采用的兩種工藝，通常為塑料注塑或者是橡膠注塑，這兩個(gè)工序也會(huì)產(chǎn)生voc有機(jī)廢氣，這些廢氣還是與其它行業(yè)一樣，需要經(jīng)過(guò)收集后凈化達(dá)標(biāo)后排放到大氣中，采用這種工藝的公司企業(yè)非常多，所以有非常多的企業(yè)需要安裝廢氣處理設(shè)備，鑒于很多客戶對(duì)購(gòu)買哪種設(shè)備還不了解，所以需要通過(guò)一篇簡(jiǎn)單的文章，讓客戶能很清楚的了解到可以安裝什么設(shè)備來(lái)解決吹塑行業(yè)的廢氣排放問(wèn)題，還是由中仁環(huán)保公司為您介紹一下吹塑行業(yè)廢氣處理采用的四種措施。

1，光催化氧化法：利用特種紫外線波段，將廢氣分子破裂，打斷其分子鏈，同時(shí)，通過(guò)分解空氣中的水和氧，使其成為具有高活性的臭氧或自由羥基，從而氧化廢氣分子，生成水和二氧化碳。加入催化劑，可提高反應(yīng)速率和處理廢氣的效率，從而達(dá)到凈化廢氣的目的。
光催化氧化技術(shù)是目前適用范圍較廣，技術(shù)也較成熟的一種VOCs處理方法；
2，活性炭吸附法：利用吸附劑（粒狀活性炭和活性炭纖維）的多孔結(jié)構(gòu)，將廢氣中的VOC捕獲。將含VOC的有機(jī)廢氣通過(guò)活性炭床，其中的VOC被吸附劑吸附，廢氣得到凈化，而排入大氣；
3，催化燃燒法：高溫焚燒，就是將廢氣中的有機(jī)成分在高溫條件下進(jìn)行燃燒處理生成二氧化碳和水。而催化燃燒則是在其中燃燒時(shí)借助催化劑的作用，降低反應(yīng)所需的溫度，讓廢氣再室溫下即可燃燒生成二氧化碳和水；
4，等離子凈化+光催化法：經(jīng)等離子激發(fā)、離解活化，然后活化的廢氣經(jīng)射線在金屬氧化物表面，與廢氣中的氧氣發(fā)生催化氧化反應(yīng)，轉(zhuǎn)化為二氧化碳和水等物質(zhì)。

工藝流程說(shuō)明：
廢氣經(jīng)低溫等離子處理設(shè)備處理后，還需經(jīng)過(guò)一段不少于20米距離的反應(yīng)緩沖區(qū)，在此區(qū)間低溫等離子處理設(shè)備產(chǎn)生的臭氧與廢氣中殘余成分充分反應(yīng)以達(dá)成最佳處理效果。
低溫等離子方案優(yōu)勢(shì):
1. 無(wú)需添加劑，不產(chǎn)生廢水廢渣，不會(huì)導(dǎo)致二次污染.反應(yīng)的最終產(chǎn)物為二氧化碳、水和小分子有機(jī)酸。
2. 設(shè)備使用壽命長(zhǎng)，抗氧化、耐腐蝕。
3. 操作簡(jiǎn)便，無(wú)需專人看管，營(yíng)運(yùn)費(fèi)用低。
4. 設(shè)備可以串并聯(lián)混合使用，標(biāo)準(zhǔn)化，模塊化，廢氣 處理量大。工作運(yùn)行安全穩(wěn)定。
5. 高效去除揮發(fā)性有機(jī)物、無(wú)機(jī)物、硫化氫、氨、硫醇類污染物，對(duì)污染物的降解無(wú)選擇性，幾乎可以和所有的惡臭氣體分子作用，除臭效率達(dá)98%。